다양한 유형의 컨베이어 롤러로 인해 롤러를 설계 할 때 많은 문제가 있습니다.
주요 문제는 다음과 같습니다.
1) 현재 시장에 많은 종류의 팔레트 제품이 있습니다.및 구조 및 제조 재료는 다르기 때문에 성능에 큰 차이가 있으며 팔레트의 우수한 성능은 10 년 이상 사용될 수 있습니다. 성능이 좋지 않은 유약은 며칠 동안 만 실행할 수 있습니다. 가격은 수천에서 수백 달러에 이르는 가격이 크게 다릅니다. 합리적인 가격과 우수한 성능을 가진 아이들러를 선택하는 방법은 사용자가 직면 한 첫 번째 문제입니다.
2) 컨베이어 구조에 의원을 합리적으로 배열하는 방법도 고려해야 할 문제입니다.. Idlers의 수는 전체 기계의 전달 성능 및 작동 비용에 직접 영향을 미칩니다. 디자인에서는 롤러 간격을 합리적으로 선택하고 전달 성능을 보장하기 위해 사용되는 롤러 수를 최소화하여 전체 기계의 비용을 줄이고 경제적 이점을 향상시키기 위해 비용을 줄입니다. 현재 통일 된 국제 표준은 없으며 각 국가는 자체 표준을 사용하지만 서비스 수명은 20,000h 이상입니다. 실행 저항 계수. 전체 기계의 작동 특성에 의해 결정되는 시스템마다 다른 작동 저항 계수가 있습니다.
(3) 롤러 중량. 무게는 전체 기계의 성능과 직접 관련이 있습니다.
롤러의 구조는 비교적 간단하지만 현재 설계된 롤러는 상태에 의해 규정 된 표준 요구 사항을 충족하지 않으며 설계에서 고려 된 지표는 실행 저항 계수가 거의 고려되지 않는 것과 같이 불충분합니다. 따라서 사용 중일 때는 실패하고 사고를 일으키기 쉽고 비교적 큰 경제적 손실을 초래합니다. 이를 위해서는 설계자가 컨베이어의 포괄적 인 성능을 향상시켜 롤러의 신뢰성과 서비스 수명을 향상시키고 달리기 저항 계수를 줄이기 위해 시동 기술, 제동 기술, 자동 텐션 기술 및 꼬리의 빠른 자체 이동 기술과 같은 주요 기술에 중점을 두어야합니다.
