컨베이어 롤러의 종류가 다양하기 때문에 롤러를 설계할 때 많은 문제가 발생합니다.
주요 문제는 다음과 같습니다.
1) 현재 시중에는 다양한 종류의 팔레트 제품이 나와 있습니다., 구조와 제조재료가 다르기 때문에 성능의 차이가 크며, 파렛트의 성능이 좋아 10년 이상 사용할 수 있습니다. 성능이 좋지 않은 아이들러는 며칠 동안만 실행될 수 있습니다. 가격은 수천 달러에서 수백 달러까지 다양합니다. 합리적인 가격과 좋은 성능을 갖춘 아이들러를 어떻게 선택하느냐가 사용자가 직면하는 첫 번째 고민이다.
2) 컨베이어 구조에서 아이들러를 어떻게 합리적으로 배치하느냐도 고려해야 할 문제이다.. 아이들러의 수는 전체 기계의 운반 성능과 운영 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 설계에서는 롤러 간격을 합리적으로 선택하고 운반 성능 보장을 기반으로 사용되는 롤러 수를 최소화하여 전체 기계 비용을 줄이고 비용을 절감하여 경제적 이익을 향상시키는 것이 필요합니다. 현재 통일된 국제 표준은 없으며 각 국가는 자체 표준을 사용하지만 서비스 수명은 20,000시간 이상입니다. 주행 저항 계수. 전체 기계의 작동 특성에 따라 시스템마다 작동 저항 계수가 다릅니다.
(3) 롤러 무게. 무게는 전체 기계의 성능과 직접적인 관련이 있습니다.
롤러의 구조는 상대적으로 간단하지만 현재 설계된 롤러는 국가에서 규정한 표준 요구 사항을 충족하지 못하고 주행 저항 계수를 거의 고려하지 않는 등 설계에서 고려한 지표가 부족합니다. 따라서 사용시 고장이나 사고가 발생하기 쉬우며 상대적으로 경제적 손실이 크다. 이를 위해서는 설계자가 시동 기술, 제동 기술, 자동 인장 기술, 꼬리 부분의 빠른 자체 이동 기술과 같은 핵심 기술에 중점을 두고 컨베이어의 종합적인 성능을 개선하여 롤러의 신뢰성과 서비스 수명을 향상시키고 주행 저항 계수를 줄여야 합니다.
