현대 산업 운송 분야에서EP 컨베이어 벨트(Polyester-Nylon Interwoven Conveyor Belts)는 고유 한 재료 조합과 우수한 성능 덕분에 중간 규모의 거리 및 중간 정도에서 높은 부하 운송 시나리오에 이상적인 선택이되었습니다. 짜여진 워프 폴리 에스테르 섬유 (PET)와 Weft 나일론 섬유 (PA)로 제작되고 내마모성 고무로 덮인 코어를 사용하여 나일론 섬유의 유연성을 통합하면서 폴리 에스테르 섬유의 고강도 특성을 상속하여 채굴, 건물 재료 및 포트와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
재료 특성 : "강성 및 유연성 균형"의 구조적 이점
핵심 경쟁 우위EP 컨베이어 벨트그들의 "강성 융통성있는"재료 설계에서 비롯됩니다. 고 결합 폴리 에스테르 섬유는 워프 방향으로 사용되며 벨트를 강한 인장 저항성으로 부여합니다. 정격 하중에 따른 신장은 4%이내에 제어 될 수 있으며, 전통적인 나일론 컨베이어 벨트의 신장은 10%에서 15%사이입니다. 이는 중간 정도의 운송 거리 (300 미터 ~ 5km)의 경우 텐션 장치를 자주 조정할 필요가 없어 유지 보수 시간이 연간 약 20 시간 줄일 필요가 없음을 의미합니다.
씨름 방향의 나일론 섬유는 탁월한 유연성을 제공하여 컨베이어 벨트가 트로프 아이더에 쉽게 맞아 30 ° 이상의 트로프 각도를 형성하여 일반 플랫 벨트에 비해 재료 유출을 15% -20% 감소시킵니다. 코어 및 커버 고무는 특수 담그기 공정을 통해 단단히 결합되며, 직물 층 사이의 접착력은 4.5n/mm 이상에 도달하고 커버 고무와 코어 사이의 접착력이 3.2n/mm 이상이어서 500n 충격 힘 하에서도 층간 껍질을 벗기지 않도록합니다.
덮개 고무는 내마모성 공식을 사용합니다. 표준 모델의 Akron 마모 값은 ≤100mm³이며 하루 8,000 톤의 재료로부터 연속 마찰을 견딜 수 있습니다. 강직 모델의 인장 강도는 24MPa의 인장 강도를 가지며, 특히 각각 광석을 전달하는 데 특히 적합하며 서비스 수명은 일반 고무 덮개보다 60% 더 길다.
응용 시나리오 : 산업 전반의 복잡한 근무 조건에 적응
광업 산업에서 EP 컨베이어 벨트는 두드러지게 성능을 발휘합니다. 오픈 피트 아이언 광산이 전통적인 강철 코드 벨트를 EP-200 컨베이어 벨트 (400N/mm의 강도)로 대체 한 후 초기 투자 비용은 35% 감소했을뿐만 아니라 드라이브 모터의 에너지 소비도 벨트 무게의 40% 감소로 12% 감소했습니다. 뜨거운 가황 조인트의 강도는 원래 벨트의 90%에 도달하여 8 시간에서 2 시간으로 고장으로 인해 월간 가동 중지 시간이 줄어 듭니다. 지하 광산에서는 화염 재지 및 반 정적 EP 컨베이어 벨트 (MT/T 914 표준을 준수)는 가스 농도가 0.5%미만인 환경에서 안전하게 작동 할 수 있으며 굽힘 반경은 폭이 6 배 밖에 걸리지 않으므로 좁은 도로에서 레이아웃에 적합합니다.
건축 자재 산업의 고온 환경은 그들의 장점을 더욱 강조합니다. 시멘트 클링커 운송 라인의 온도는 종종 120-150 ° C에 도달하며 일반적인 EP 컨베이어 벨트는 이러한 조건에서 24 개월의 서비스 수명을 달성 할 수 있으며, 일반 나일론 컨베이어 벨트 (6 개월)의 4 배입니다. 이는 150 ° C에서 1,000 시간의 연속 작동 후 폴리 에스테르 섬유의 열 안정성으로 인해 강도 보유율이 85% 이상으로 유지되는 반면 나일론 섬유는 동일한 조건에서 강도의 40%를 잃습니다.
습한 환경에서는 EP 컨베이어 벨트의 방수 저항이 놀랍습니다. 포트 벌크 터미널에서 20% 수분 함량으로 석탄을 전달할 때, 층간 접착력 강도의 손실 속도는 5% 미만이며, 전통적인면 캔버스 벨트는 같은 조건에서 곰팡이로 인해 강도의 30%를 잃습니다. 다이아몬드 패턴 커버 고무가 장착 된 전달 각도는 일반 평면 벨트보다 18 °, 50% 더 높을 수 있으며 단일 라인의 일일 운송 용량은 12,000 톤으로 증가합니다.
비용 장점 : 전체 수명주기 전체의 경제
의 경제EP 컨베이어 벨트전체 수명주기를 통과합니다. 초기 선택 중에는 시나리오에 따라 정확한 매칭을 수행 할 수 있습니다. 1km 이내의 시나리오의 경우 <500t/h, EP-100 (200n/mm의 강도)가 충분하고 조달 비용은 EP-200보다 25% 낮습니다. 3km 이상의 시나리오와> 1000T/h의 하중, EP-300 (강도 600N/mm)이 권장됩니다. 초기 투자는 30% 높지만 10 년 수명주기 비용은 28% 감소합니다. 유지 보수 비용 측면에서, 뜨거운 불평 관절 기술은 공동 수명을 3,000 시간으로, 기계 조인트 (1,000 시간)의 3 배로 연장 할 수 있습니다.
선택 권장 사항 : 요구 사항을 일치시켜 가치를 극대화합니다
EP 컨베이어 벨트를 선택할 때 세 가지 핵심 지표에 중점을 둡니다.
1.Strength 등급 :예를 들어, EP-160 (320N/mm)은 중간 하중에 적합하고 EP-300 (600n/mm)은 무거운 하중에 적합합니다.
2. 고무 두께 커버 :날카로운 재료의 경우 6mm 상단 고무 + 3mm 하단 고무를 선택하십시오. 일반 재료의 경우 4mm 상단 고무 + 2mm 하단 고무는 선택 사항입니다.
3. 특정 치료 :고온 환경의 경우 180 ° C에 저항하는 EPDM 고무를 선택하십시오. 습한 환경의 경우 슬립 안티 슬립 패턴 고무를 선택하십시오. 가연성 및 폭발성 환경의 경우 화염 및 방지 고무를 선택하십시오.
EP 컨베이어 벨트는 고강도, 낮은 신장, 온도 저항 및 방수의 특성을 가진 산업 운송에서 "성능과 비용 사이의 균형"을 달성했습니다. 광산, 시멘트 플랜트 또는 항구에서 적절하게 일치하는 EP 컨베이어 벨트를 선택하면 전달 효율성을 크게 향상시키고 운영 비용을 줄이며 생산 라인에서 신뢰할 수있는 자산 역할을 할 수 있습니다.
