운반 기계
운반 기계는 벌크 재료 운반 기계(예: 벨트 컨베이어, 스크류 컨베이어, 버킷 엘리베이터, 대형 경사 컨베이어 등)와 물류 운반 기계(예: 조립 라인, 조립 라인 장비, 컨베이어 라인, 행잉 컨베이어 라인, 리프트, 공압 리프트, 랙 리프트, 가위 유형, 리프트, 롤러 컨베이어, 리프트)로 나눌 수 있습니다.
일반적으로 사용되는 벨트 컨베이어는 일반 캔버스 코어 벨트 컨베이어, 스틸 로프 코어 고강도 벨트 컨베이어, 완전 방폭형 하향 벨트 컨베이어, 난연성 벨트 컨베이어, 2단 이중 이송 벨트 컨베이어, 가역식 모바일 벨트 컨베이어, 내한성 벨트 컨베이어 등으로 나눌 수 있습니다.
벨트 컨베이어는 주로 프레임, 컨베이어 벨트, 벨트 롤러, 장력 장치, 전송 장치 등으로 구성됩니다.
벨트 컨베이어의 주요 기술 변수
|
테이프 폭 (mm) |
이송 길이(m) 전력(kw) |
이송 속도 (m/초) |
운반량(t/h) |
||
|
500 |
≤12 3 |
20-30 4-5.5 |
20-30 5.5-7.5 |
1.3-1.6 |
78-191 |
|
650 |
≤12 4 |
12-20 5.5 |
20-30 7.5-11 |
1.3-1.6 |
131-323 |
|
800 |
≤6 4 |
6-15 5.5 |
15-30 7.5-15 |
1.3-1.6 |
278-546 |
|
1000 |
≤10 5.5 |
10-20 7.5-11 |
20-40 11-12 |
1.3-2.0 |
435-853 |
|
1200 |
≤10 7.5 |
10-20 11 |
20-40 15-30 |
1.3-2.0 |
655-1284 |
(2) 스크류 컨베이어
일반적으로 오거로 알려진 스크류 컨베이어는 수평 운반, 경사 운반, 수직 운반 및 기타 형태의 입상 또는 분말 재료에 적합합니다. 운반 거리는 변형에 따라 달라지며 일반적으로 2미터에서 70미터까지입니다.
운반 원리:회전하는 나선형 블레이드는 재료를 이동시키고 스크류 컨베이어 운반을 수행합니다. 재료가 스크류 컨베이어의 블레이드와 함께 회전하는 것을 방지하는 힘은 재료 자체의 무게와 재료에 대한 스크류 컨베이어 케이싱의 마찰 저항입니다.
구조적 특징:스크류 컨베이어의 회전축은 나선형 블레이드로 용접되며 블레이드의 표면 유형에는 이송 재료에 따라 솔리드 표면 유형, 벨트 표면 유형, 블레이드 표면 유형 및 기타 유형이 있습니다. 스크류 컨베이어의 스크류 샤프트에는 재료 이동 방향 끝에 스러스트 베어링이있어 재료와 스크류의 축 반력을 제공하며 기계 길이가 길 경우 중간 행잉 베어링을 추가해야합니다.
이중 스크류 컨베이어는 두 개의 회전 샤프트가 회전 블레이드로 용접된 스크류 컨베이어입니다. 직설적으로 말하면 두 개의 스크류 컨베이어를 유기적으로 결합하여 스크류 컨베이어를 형성하는 것입니다.
스크류 컨베이어의 회전축의 회전 방향에 따라 재료의 이송 방향이 결정되지만 일반적인 스크류 컨베이어는 회전 블레이드를 설계하기 위해 단일 이송에 따라 설계되었습니다. 역방향으로 이송할 경우 컨베이어의 수명이 크게 단축됩니다.
(3) 버킷 엘리베이터
버킷 엘리베이터무한 견인 부재에 고르게 고정된 일련의 호퍼를 사용하여 자재의 연속 운반 기계를 수직으로 들어 올립니다.
버킷 엘리베이터큰 운반 용량, 높은 리프팅 높이, 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동, 긴 수명의 중요한 이점, JB3926----85 "수직 버킷 엘리베이터"(국제 표준 및 외국 선진 표준 참조와 동등한 표준), MT36--80 "광업 고강도 링 체인"에 따른 트랙션 링 체인에 따른 주요 성능 및 매개변수를 가지고 있으며, 이 엘리베이터는 다음과 같은 비연마성 및 연마성 재료의 분말, 입상 및 작은 조각을 운반하는 데 적합합니다. 석탄, 시멘트, 돌, 모래, 점토, 광석 등 호이스트의 견인 메커니즘은 원형 체인이므로 더 높은 온도(재료 온도 최대 250°C)의 재료를 운반할 수 있습니다. 일반적으로 운반 높이는 최대 40m에 이릅니다.
버킷 엘리베이터의 작동 원리:버킷 엘리베이터는 간단한 구조, 안정적인 작동, 픽업 충전, 혼합 또는 중력 배출을 가지며 버킷 엘리베이터 림은 교체가 쉬운 스프로킷 조합을 채택하고 스프로킷 림은 특수 처리 후 긴 수명을 가지며 중력 자동 인장 장치를 사용하여 미끄러짐이나 해제를 방지하는 동시에 하부는 일정한 장력을 유지할 수 있으며 동시에 호퍼가 막힐 때 움직이는 부품을 효과적으로 보호하기 위한 특정 허용 오차가 있으며 재료 온도가 초과하지 않습니다. 250℃
