전동롤러는 동력을 전달하는 주요 부품으로, 컨베이어 벨트와 컨베이어 벨트 사이의 마찰에 의존하여 컨베이어 벨트를 구동시키는 부품입니다. 전송 드럼은 부하 용량에 따라 경량, 중형, 중량의 세 가지 유형으로 구분됩니다. 동일한 드럼 직경에 대해 여러 가지 샤프트 직경과 중심 범위가 있습니다.
(1)빛:베어링 보어 직경 80-100m. 샤프트와 허브는 단일 키 연결이 있는 단일 플레이트 용접 본체 구조입니다. 단방향 샤프트 배출구.
(2)중간:베어링 보어 직경 120-180mm. 샤프트와 허브는 확장 슬리브로 연결됩니다.
(3)헤비 듀티:베어링 보어 직경 200-220m. 샤프트와 허브는 확장 슬리브로 연결되어 있으며 몸체는 주조용접 구조로 되어 있으며 원웨이 샤프트와 투웨이 샤프트 2가지가 있습니다.
컨베이어의 트랜스미션 드럼 구조는 강판 용접 구조와 주강 또는 주철 구조를 가지며, 구동 드럼의 표면 형태는 스틸 평활 드럼, 주조(랩핑) 고무 드럼 등이 있는데, 스틸 평활 드럼의 가장 큰 단점은 표면 마찰 계수가 작은 점이며, 일반적으로 주변 환경의 습도가 낮은 단거리 컨베이어에 사용된다. 캐스팅(래핑) 고무 롤러의 가장 큰 장점은 표면 마찰 계수가 크고 주변 습도가 높고 운송 거리가 긴 컨베이어에 적합하다는 점이며, 캐스팅(래핑) 고무 롤러는 표면 형상에 따라 부드러운 캐스팅(래핑) 고무 롤러, 헤링본 홈 캐스팅(래핑) 고무 롤러 및 다이아몬드형 캐스팅(래핑) 고무 롤러로 나눌 수 있습니다.
헤링본 홈 캐스팅(랩핑) 고무 드럼은 마찰 계수를 높이는 것입니다., 헤링본 홈이 있는 고무층이 강철 매끄러운 드럼의 표면에 추가되어 방향이 있고 역방향으로 작동하지 않습니다. 헤링본 그루브 캐스팅(래핑) 고무 롤러, 그루브는 물의 막을 방해할 수 있고 물이 축적되지 않으며 동시에 컨베이어 벨트가 롤러와 접촉할 때 컨베이어 벨트의 표면이 이 두 가지 이유로 인해 홈에 압착될 수 있습니다. 젖은 장소에서 작업하더라도 마찰 계수는 거의 감소하지 않습니다. 이 설계의 실제 상황과 컨베이어의 작업 환경을 고려하여 습도가 높고 전력 소비가 높으며 미끄러짐이 쉬운 공장 생산 환경에서 사용되므로 이러한 종류의 롤러를 선택합니다. 주조 고무 표면은 두껍고 내마모성이 뛰어나며 품질이 좋습니다. 고무 커버가 떨어지기 쉽고, 나사 머리가 노출되기 쉽고, 벨트가 긁히며 수명이 짧아집니다.
