(1) 아이들러 샤프트 가공의 문제를 해결하는 방법은 원래 진드기 생산에 사용되는 일반 선반의 경제적 인 CNC 변환을 수행하는 것입니다. 변형에서 경제적 인 오픈 루프 CNC 시스템이 채택되고 서보 시스템은 스피커 기계 구동으로 구동됩니다.
(2) 축 방향을 자동으로 그리고 정확하게 제한 할 수있는 매실 꽃 팁을 설계하십시오. 롤러 샤프트의 이중 중심 위치가 위치 할 때 축 위치가 중심 구멍의 크기에 의해 영향을받는 문제를 해결하고, 회전 전력은 샤프트 끝에서 전송 될 수 있으므로지지 샤프트가 CNC Lathe의 한 클램핑에서 양쪽 끝에서 저널의 마무리를 완료 할 수있게되며, 동양 오류가 제거됩니다. (3) 수치 제어 장치의 축 위치 정확도를 사용하여 클램핑 프로세스에서 2 개의 Circlip 홈이 밝혀 지므로 U- 턴 처리로 인해 두 Circlip 그루브의 개구부의 차원 정확도를 보장하기가 어렵다는 문제를 해결합니다.
(4) 새로운 유형의 롤러 스킨 보링 머신을 개발하십시오. 응력 하에서 변형하기 쉬운 얇은 벽 실린더의 특성을 고려할 때, 아크 형 턱은 클램핑 접촉 영역을 증가시키는 데 사용됩니다.
(5) 클램프의 턱은 왼쪽과 오른쪽이있는 자동 중심 메커니즘과 유압 실린더에 의해 구동됩니다. 그것은 롤러의 베어링 구멍과 롤러의 외부 원 사이의 심각한 편심 문제를 해결하고 강 파이프 원료의 외경의 크기 오차로 인해 롤러의 직경 점프의 편차를 해결합니다.
(6) 자체 개발 된 공작 기계 마이크로 컴퓨터 제어 시스템은 공작 기계의 가공 정확도의 처리 효능을 향상시키기 위해 공작 기계 공급 및 상단 및 하부 워크 피스, 고정 장치의 위치 및 클램핑과 같은 보조 동작을 자동으로 제어하는 데 사용됩니다.
롤러 생산 장비 및 상세한 매개 변수
Idlers의 생산 공정은 소규모 품종과 대량이며 대량 생산 제품은 고정 관념 제품이며 일반적으로 특수 공정 장비가 장착 된 일반 장비를 사용합니다. 롤러 가공 장비의 선택은 롤러 용 특수 공작 기계를 사용하고 각 프로세스에 해당하는 장비를 사용하는이 원리를 기반으로합니다.
