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아이들러 샤프트 가공 문제를 해결하는 방법은 원래 아이들러 생산에 사용되었던 일반 선반을 경제적으로 CNC 변환하는 것입니다. 변환에는 경제적인 개방 루프 CNC 시스템이 채택되었으며 서보 시스템은 기계 구동 스테퍼로 구동됩니다.

생산물류시스템의 효율성과 생산성을 향상시켜 생산원가 절감을 전제로 더 큰 이익을 얻을 수 있습니다. 인력 증원과 신규 장비 구매를 통해 롤러의 생산량을 늘릴 수 있음에도 불구하고 기존 롤러 생산라인의 생산능력을 최대한 활용하지 못하고 전체 롤러 생산라인의 주요 물류시스템의 운영 효율성이 낮다.

​롤러 생산 라인의 분석 및 설계는 가공 기술과 메인 라인 물류의 두 가지 측면에서 고려되어야 하며, 생산 라인의 물류 설계는 생산 작업을 수행하고 메인 라인 물류 시스템에 대한 생산 작업의 전반적인 요구 사항을 충족해야 합니다.

롤러 컨베이어는 상자, 공급품, 자재, 물체 및 부품을 열린 공간을 가로질러 또는 상위 레벨에서 하위 레벨로 이동하기 위해 균일한 간격의 원통형 롤러 시리즈를 사용하는 자재 처리 시스템의 일부입니다.

전동롤러는 동력을 전달하는 주요 부품으로, 컨베이어 벨트와 컨베이어 벨트 사이의 마찰에 의존하여 컨베이어 벨트를 구동시키는 부품입니다. 전송 드럼은 부하 용량에 따라 경량, 중형, 중량의 세 가지 유형으로 구분됩니다. 동일한 드럼 직경에 대해 여러 가지 샤프트 직경과 중심 범위가 있습니다.

벨트 컨베이어의 동력부는 구동 프레임에 설치되는 Y 시리즈 농형 모터, 유체 커플링(또는 매화 탄성 커플링), 감속기, ZL 탄성 컬럼 핀-투스 커플링, 브레이크(백스톱) 등으로 구성됩니다.