클리너는 주로 벨트 표면을 깨끗하게 유지하고 시스템의 전반적인 효율을 향상시키기 위해 벨트에서 재료 잔류 물을 제거하는 데 주로 사용됩니다. 설치 위치 및 기능 요구 사항에 따라 클리너는 1 차 클리너, 보조 클리너 및 빈 섹션 클리너의 여러 유형으로 나눌 수 있습니다. 다음은이 세 가지 유형의 클리너의 특성과 응용 시나리오에 대해 자세히 설명합니다.
정의 : 헤드 클리너라고도하는 클리너는 주로 벨트에서 언로드 된 직후 재료의 초기 청소를 수행하는 데 주로 사용됩니다.
작동 방식 : 직접 접촉하거나 스크레이퍼와 같은 도구를 사용하여 리턴 벨트 표면에 부착 된 대부분의 잔류 재료를 제거하십시오.
설치 위치 : 일반적으로 컨베이어의 헤드 영역, 특히 드라이브 풀리의 수평선 아래에 있습니다. 이 위치를 선택하면 청소 과정을 돕기 위해 중력 사용을 최대화하는 데 도움이됩니다.
효과 : 컨베이어 벨트 작업 표면에서 잔류 물의 약 60% -80%를 효과적으로 제거하여 더 철저한 청소를위한 기초를 놓을 수 있습니다.
정의 : 중간 클리너라고도하는 두 번째 클리너는 주로 한 번의 스윕 후 벨트 표면을 더 자세히 설명해야합니다.
작동 방식 : 부드러운 재료로 만든 브러시 또는 특수 모양의 스크레이퍼와 같은 더 미세한 디자인을 채택하여 벨트 자체의 마모를 줄이고 더 나은 세척 결과를 얻으십시오.
설치 위치 : 일반적으로 배출 드럼 아래의 리턴 벨트의 하단 표면에 일반적으로 벨트 중간의 언로드 지점 뒤 약 5 미터 이내에 설치됩니다. 또는 전체 벨트 컨베이어 바디의 길이의 약 2/3. 이 레이아웃은 장거리에서도 우수한 청소를 보장합니다.
효과 : 클리너와 함께 사용하면 전체 청소 효율을 90%이상 증가시켜 생산 라인의 작업 효율과 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
정의 : 테일 클리너라고도하는 빈 섹션 클리너는 벨트 컨베이어 끝의 비 작업 영역에있을 수있는 잔해를 다루도록 설계되었습니다.
작동 방식 :이 영역에 축적되는 먼지 입자 및 기타 작은 물체는 회전 브러시 또는 다른 형태의 스크래핑 장치와 같은 간단하지만 효과적인 기계 설계를 통해 쉽게 제거됩니다.
설치 위치 : 역전 드럼의 프론트 엔드, 즉 벨트 컨베이어의 꼬리 끝 근처에 위치합니다. 이것은 종종 먼지가 축적되는 곳 중 하나이므로 특별한주의가 필요합니다.
결과 : 행동 범위는 비교적 작지만 오염 물질이 다음 생산 단계에 들어가는 것을 방지하여 전체 시스템의 원활한 작동을 보장하는 것이 필수적입니다.
다양한 유형의 클리너가 특정 영역에서 청소를 담당하고 전체 컨베이어 시스템의 전반적인 유지 보수를 완료하기 위해 함께 협력합니다. 이러한 장비를 올바르게 선택하고 배치하면 벨트의 수명이 연장 될뿐만 아니라 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
