(1) 벨트의 잘못된 추적이나 자동 정렬 아이들러를 방지합니다.
1) 수직 롤러가 있는 자동 정렬 아이들러. 수직축, 트로프 아이들러, 아이들러 지지대 등으로 구성됩니다. 수직축
주요 기능은 테이프의 어긋남을 방지하고 테이프에서 발생하는 마찰에 의해 중심을 조정하는 것입니다.
2) 차동 플렉스 롤러 유형 가역형 자동 정렬 아이들러. 원통형 롤러, 원추형 롤러, 롤러 그룹 회전 브래킷 등으로 구성됩니다. 설치 시 원추형 롤러의 작은 머리가 위로 향하고 원통형 롤러가 홈통 브래킷 그룹을 형성합니다. 달릴 때 원뿔형 원뿔은 속도 차이를 생성하고 마찰이 있어 브래킷이 특정 각도로 회전하여 자체 정렬 역할을 할 수 있습니다.
3) MT 유형 가역식 자동 정렬 아이들러. 주로 커브회전장치와 사이드, 미들, 브라켓 회전지지대 등으로 구성됩니다. 사이드롤러 양측에 2개의 곡선형 회오리바람이 설치되어 있으며, 미들롤러와 함께 트로프 브라켓을 형성합니다. 작동 과정에서 테이프가 벗어나면 테이프가 커브 자이레이터와 접촉하여 마찰이 발생하고 마찰력이 편향력보다 클 때 회전 브래킷의 효과와 결합되어 테이프가 자동으로 조정될 수 있습니다. 이러한 유형의 컨베이어를 사용하면 벨트 가장자리의 마모가 거의 없습니다.
4) 편차 방지 나선형 롤러. 스파이럴 아이들러, 브라켓, 베어링 시트 등으로 구성됩니다. 스파이럴 아이들러는 좌우 2개의 회전 방향으로 나누어지며 일반적으로 원형 롤러에 타이트하게 슬리브된 나선형 가공을 통해 만들어집니다. 이 트로프 롤러 세트는 주로 나선형 롤러와 원통형 롤러로 구성됩니다. 나선형 아이들러 테이프는 작동 중에 잘못된 추적을 방지하기 위해 브래킷 중앙에 유지됩니다. 5) 나선형 홈이 있는 자동 정렬 아이들러. 롤러 하우징 표면의 나선형 홈으로 인해 테이프가 롤러 하우징에 걸리면 벨트 이동 방향에 수직인 추력이 발생하여 테이프가 자동으로 중앙 위치로 조정됩니다.
(2) 대형 경사 컨베이어의 아이들러
1) 2열 엇갈린 V자형 깊은 홈 아이들러 세트. 두 쌍의 브라켓은 양측으로 대칭적으로 기울어지며 두 개의 평행한 평면에 엇갈리게 배치되는데, 가운데 한 쌍의 아이들러의 하단은 엇갈린 별 모양의 V자형과 겹쳐지고, 타단은 각각 양측의 아이들러의 하단과 겹쳐져 교차한다. 이러한 구조는 소재와 컨베이어 벨트 사이의 마찰을 증가시켜 컨베이어의 허용 경사각을 증가시킬 수 있으며, 경사각이 큰 운송에 적합하다.
2) 깊은 홈 아이들러 그룹: 주로 긴 아이들러 2개와 짧은 아이들러 2개로 구성되며, 짧은 아이들러 2개는 아래에 설치되고, 긴 아이들러 2개는 짧은 아이들러 위에 각각 설치되어 트로프 아이들러 그룹을 형성하며, 4개의 브래킷 축이 동일한 수직면에 위치합니다.
(3) 비금속 롤러 아이들러
비금속 롤러는 비금속 재료로 만들어진 롤러를 말하며, 롤러를 만드는 데 사용되는 재료가 다르기 때문에 롤러의 특성이 다르기 때문에 주로 운반 환경에 따라 설계됩니다. 이러한 종류의 팔레트는 화학 산업, 야금 광업, 소금 산업, 섬유 및 기타 운송 분야에서 사용될 수 있습니다.
1) 세라믹 롤러 : 세라믹 소재로 만들어져 내식성과 내마모성이 우수합니다.
2) 법랑 아이들러 : 금속을 모재로 하고 표면에 법랑을 사용하여 철자기 복합재료를 가공, 제조하는 것. 이 롤러는 높은 기계적 강도, 내마모성, 내식성, 방수 및 방진 기능을 갖추고 있습니다.
3) 난연성 고무 롤러 : 롤러 롤러는 금속 원통의 외부 표면에 고유의 난연성 고무층으로 구성되어 마찰과 발열로 인해 롤러에 화재가 발생하는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
4) 비금속 충격 방지 롤러 : 롤러는 정전기 방지 난연성 재료로 만들어졌으며 충격 방지 인장 스프링 메커니즘이 지지대 내부에 설치되어 있으며 롤러의 두 끝이 미로 밀봉되어 내 충격성, 내식성, 내마모성 등의 특성을 갖습니다. 컨베이어 롤러의 종류가 다양하기 때문에 롤러를 설계할 때 많은 문제가 발생합니다. 주요 문제는 다음과 같습니다.
1) 현재 시장에는 다양한 종류의 지원 제품이 있으며 구조와 제조 재료가 다르기 때문에 성능에 큰 차이가 있으며 성능이 좋은 롤러는 10년 이상 사용할 수 있습니다. 성능이 좋지 않은 롤러는 며칠 동안만 작동할 수 있습니다. 가격은 수천 달러에서 수백 달러까지 다양합니다. 합리적인 가격과 좋은 성능을 갖춘 아이들러를 어떻게 선택하느냐가 사용자가 직면하는 첫 번째 고민이다.
2) 컨베이어 구조에 있어서 아이들러를 어떻게 합리적으로 배치할 것인지도 고려해야 할 문제이다. 아이들러의 수는 전체 기계의 운반 성능과 운영 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 설계에서는 롤러 간격을 합리적으로 선택하고 운반 성능 보장을 기반으로 사용되는 롤러 수를 최소화하여 전체 기계 비용을 줄이고 비용을 절감하여 경제적 이익을 향상시키는 것이 필요합니다.
