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이러한 처리 방법에는 양쪽 끝에서의 클램핑과 같은 많은 단점이 있으며, 두 번의 회전의 동축성을 보장하기가 어렵고 롤러 회전의 유연성이 열악하여 롤러의 서비스 수명에 영향을 미칩니다.

베어링 시스템의 구조에서 베어링의 밀봉 구조는 롤러의 서비스 수명 및 실행 저항에 영향을 미치는 무시할 수없는 중요한 요소입니다. 씰이 좋지 않기 때문에 베어링은 실패하기 쉽습니다 40.

이 모델은 전국 "일곱 번째 5 년 계획"의 주요 프로젝트이며, 주요 기술인 "Double-Row는 Deep Groove V 자형 롤러 세트"가 특허를 받았습니다. 지금까지 25 도의 각도를 가진 11 개 단위, 26 ~ 28 도의 각도를 가진 5 개의 단위, 30 도의 각도를 가진 2 개의 유닛을 포함하여 50 개 이상의 유닛이 사용되었습니다. 기본적으로 기본적으로 주요 수준의 표준화 된 제품을 형성합니다.

현재 엔지니어링 실습에서 사람들은 주로 깊은 그루브 방사형 볼 베어링과 테이퍼 롤러 베어링을 사용하도록 선택합니다. 테이퍼 롤러 베어링은 일반적으로 거친 작업 환경에서 사용됩니다.

현재 지하 탄광에서 가장 널리 사용되는 모델로, 주로 수평 또는 18도 이하 경사 상황에서 사용됩니다. 컨베이어 벨트와 부품의 강도 한계로 인해 단일 기계의 길이는 너무 길 수 없습니다.

롤러의 구조는 상대적으로 간단하지만 현재 설계된 롤러는 국가에서 규정한 표준 요구 사항을 충족하지 못하고 주행 저항 계수를 거의 고려하지 않는 등 설계에서 고려한 지표가 부족합니다.