2차 합금 고무 벨트 클리너

헤드 2차/2차 합금 고무벨트 클리너-SC16

가혹한 조건과 연속 작동이 가능한 컨베이어 벨트용으로 특별히 설계되었습니다. 세정시스템의 2차 세정제로 벨트에 남아 있는 부품, 특히 부착된 미세입자를 세정할 수 있습니다. 커터 헤드에는 폴리우레탄 커터 헤드와 탄소 텅스텐 및 합금 커터 헤드의 두 가지 유형이 있습니다.

이 제품 모델은 기술적 요구 사항에 따라 카바이드 팁을 채택하여 지속적이고 뛰어난 청소 효과를 제공할 수 있습니다.

SC16 모델 테이블:

▲블레이드 재질: 특수 카바이드(수입 텅스텐 카바이드), 블레이드 크기 150*14*2.5mm, 일반 수명 2년;

▲블레이드 베이스: 블레이드 베이스의 철판에는 이동 구멍이 포함되어 있으며 벨트 모양에 따라 별도로 조정하여 클리너 블레이드와 벨트 사이의 지속적인 접촉을 보장할 수 있습니다.

▲커터 헤드 베이스: 클리너가 일정한 압력으로 작동하도록 특별히 설계된 완충 고무 시트입니다. 벨트 버클을 통과할 때 벨트 버클이 편향되어 통과할 수 있습니다.

▲브래킷 구조 : 메인 프레임과 보조 프레임을 늘려서 분리할 수 있어 설치가 간편합니다. 보조 프레임은 토션 바이며 회전할 수 있습니다.

▲텐셔너: 부품이 두꺼워지고 강화되었으며, 10mm 두께의 벤딩 부품 + 강철 주조, 300mm 길이 및 스트로크 높이 조절 가능, 강력한 구조 설계는 고속 벨트 및 고하중 벨트와 같은 다양한 까다로운 작업 조건에 적용 가능 .

▲텅스텐 카바이드 재료 특성:

1. 강도 - 텅스텐 카바이드는 단단하고 단단한 재료에 대해 매우 높은 강도를 갖습니다. 거의 모든 용융 또는 단조 금속 및 합금보다 압축 강도가 높습니다.

2. 강성 - 텅스텐 카바이드의 강성은 강철의 2~3배, 주철 및 황동의 4~6배입니다. 영률은 94,800,000psi만큼 높습니다.

3. 변형 및 편향에 대한 높은 저항성은 텅스텐 카바이드의 매우 귀중한 특성입니다. 여기에는 정밀 연삭용 스핀들과 스트립 또는 판금용 롤러가 포함됩니다.

4. 내충격성 – 강성이 매우 높은 경질 재료의 경우 내충격성이 높습니다. 텅스텐 카바이드는 경도가 낮고 압축 강도가 높은 경화 공구강입니다.

5. 열 및 산화 저항 – 텅스텐 카바이드는 산화 환경에서 약 1000°F, 비산화 환경에서 1500°F에 도달할 수 있습니다.

6. 저온 저항 (저온 저항) – 텅스텐 카바이드는 저온 범위에서 인성과 충격 강도를 유지합니다. (-453°F).

7. 열전도율 – 텅스텐 카바이드의 범위는 공구강과 탄소강의 두 배입니다.

8. 전기 전도성 – 텅스텐 카바이드는 공구강 및 탄소강과 동일한 범위를 갖습니다.

9. 비열 – 텅스텐 카바이드의 함량은 탄소강의 50% ~ 70%입니다.

10. 무게 - 텅스텐 카바이드의 비중은 탄소강의 1-1/2~2배입니다.

11. 고온 경도 – 온도가 1400°F로 증가함에 따라 텅스텐 카바이드는 실온 경도의 대부분을 유지합니다. 1400°F에서 일부 등급은 실온에서 강철의 경도와 동일합니다.

12. 허용 오차 - 완전한 부품의 많은 표면도 채광 또는 굴착 연탄과 같이 용광로에서 나오는 "소결" 방식으로 사용할 수 있습니다. 스탬핑 다이와 같이 정밀한 연삭 정확도가 필요한 부품에서는 연삭 또는 EDM을 위해 정밀한 공차 프리폼이 제공됩니다.

13. 고정 방법 – 텅스텐 카바이드는 세 가지 방법 중 하나로 다른 재료에 고정할 수 있습니다. 브레이징, 에폭시 접착 또는 기계적 방법. 연삭이나 EDM을 위한 프리폼을 제공할 때 텅스텐 카바이드의 낮은 열팽창률을 신중하게 고려해야 합니다.

14. 마찰 계수 – 텅스텐 카바이드 구성은 강철에 비해 건조 마찰 계수 값이 낮습니다.

15. 담금질 - 텅스텐 카바이드 구성은 표면 마모 및 용접 특성에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

16. 내식성 - 특수 등급의 내식성은 귀금속에 가깝습니다. 많은 응용 분야에서 기존 등급은 적절한 내식성 조건을 제공합니다.

17. 내마모성 – 마모, 부식 및 마모와 같은 조건에서 텅스텐 카바이드의 마모 길이는 강철의 100배입니다. 텅스텐 카바이드는 내마모성 공구강보다 내마모성이 우수합니다.

18. 표면 처리 - 소결 부품의 표면 처리는 약 50마이크로인치입니다. 다이아몬드 휠을 사용한 표면, 원통형 또는 내부 연삭은 18마이크로인치 이상의 제품을 생산할 수 있으며 4~8마이크로인치만큼 낮은 제품도 생산할 수 있습니다. 다이아몬드 연삭 및 호닝은 2마이크로인치를 생산할 수 있으며 최저 ½마이크로인치까지 연마할 수 있습니다.

19. 치수 안정성 - 텅스텐 카바이드는 가열 및 냉각 중에 상 변화를 겪지 않으며 안정성을 무한정 유지합니다. 열처리가 필요하지 않습니다.