벨트 컨베이어의 선택, 시운전 및 작동

벨트 컨베이어의 선택, 시운전 및 작동

첫째, 벨트 컨베이어 모델 선택

(1) 운반물의 중량(스프레더의 중량 포함), 전체 크기 및 매달림 방식

(2) 라인의 길이와 복잡성, 즉 수평 회전 구간과 수직 굴곡 구간의 수;

(3) 컨베이어의 환경적 작업 조건 및 작업 교대;

(4) 컨베이어의 주행 속도 및 생산성;

(5) 특별 공정 요구 사항.

파워 롤러 테이블은 파워 드럼 어셈블리, 알루미늄 사이드 플레이트, 프레임, 타이로드, 베어링 시트, 구동 장치 및 체인으로 구성됩니다. 무동력 롤러 테이블은 무동력 드럼 어셈블리, 알루미늄 측면 플레이트, 시트 프레임, 당김 막대 및 베어링 시트로 구성됩니다. 파워 롤러 테이블은 구동 장치에 의해 구동되어 견인 체인을 구동하고 체인은 파워 롤러 배럴의 스프로킷을 구동하여 회전시켜 회전 컨베이어에 의해 작동합니다. 무동력 롤러 테이블은 공작물을 밀고 당기거나 압착하여 프리 롤러 위에서 이동합니다.

둘째, 벨트 컨베이어 디버깅 단계:

(1) 패턴 요구 사항을 충족하기 위해 장비를 설치한 후 벨트 컨베이어를 조심스럽게 디버깅합니다.

(2) 각 감속기, 움직이는 부품은 해당 윤활유를 채웁니다.

(3) 벨트 컨베이어 설치가 요구 사항을 충족한 후 각 단일 장치는 수동 작업 테스트를 수행하고 작업 요구 사항을 충족하기 위해 벨트 컨베이어를 디버그하기 위해 결합됩니다.

(4) 벨트 컨베이어의 전기 부품을 디버깅합니다.

3. 벨트컨베이어의 안전한 작동

벨트 컨베이어는 전체 생산 공정에서 중요한 장비 중 하나가 되었습니다. 고급 구조, 강력한 적응성, 낮은 저항, 긴 수명, 편리한 유지 관리 및 완벽한 보호 장치는 벨트 컨베이어의 중요한 특징입니다.

벨트 컨베이어를 작동하기 전에 벨트 컨베이어 장비, 인력 및 운송 품목이 안전하고 건전한 상태인지 확인해야 합니다. 둘째, 움직이는 모든 부품에 이물질이 없는지 확인하고, 모든 전기 라인이 정상인지 확인하고, 정상일 때 벨트 컨베이어를 작동시킬 수 있는지 확인하십시오. 마지막으로 전원전압과 장비의 정격전압의 차이가 ±5%를 초과하지 않는지 확인하십시오.

벨트 컨베이어 작동 시 다음 작업을 수행해야 합니다.

1. 주전원 스위치를 켜고 기기에 전원이 제대로 공급되는지, 전원 표시등이 켜져 있는지 확인하세요. 그런 다음 다음 단계로 이동합니다.

2. 각 회로의 전원 스위치를 켜고 정상인지 확인합니다. 정상 상태는 장비가 움직이지 않고, 벨트 컨베이어 작동 표시기가 켜지지 않고, 인버터 및 기타 장비의 전원 표시기가 켜져 있고, 인버터의 디스플레이 패널이 정상입니다(오류 코드 표시 없음).

3. 프로세스 흐름에 따라 각 전기 장비를 차례로 시작하고 이전 전기 장비가 정상적으로 시작된 후(모터 또는 기타 장비가 정상 속도 및 정상 상태에 도달함) 다음 전기 장비를 시작합니다.

벨트 컨베이어의 작동 시 운반물 설계 항목의 규정을 준수해야 하며 벨트 컨베이어의 설계 용량을 준수해야 합니다. 둘째, 모든 유형의 인력이 벨트 컨베이어의 움직이는 부분을 만져서는 안 되며, 비전문가가 전기 부품, 제어 버튼 등을 만져서는 안 됩니다. 마지막으로 벨트 컨베이어 작동 시 인버터는 다음과 같은 작업을 수행할 수 있습니다. 단계 이후에 파손되지 않도록 유지보수가 결정되어야 하는 경우 주파수 변환 작동의 경우 정지해야 합니다. 그렇지 않으면 인버터가 손상될 수 있습니다.

벨트 컨베이어 작동이 멈추고 시스템이 멈출 때까지 정지 버튼을 누르면 전체 전원 공급이 차단됩니다.