컨베이어는 일반적으로 무부하 조건에서 시작해야합니다. 여러 벨트 컨베이어를 순차적으로 설치하면 잠글 수있는 시작 장치를 사용하여 중앙 집중식 제어실을 통해 특정 순서로 시작하고 정지해야합니다. 또한 갑작스런 사고를 방지하기 위해 각 컨베이어는 지점에서 시작하거나 중지하기 위해 버튼으로 설정해야하며, 하나는 별도로 중지 할 수 있습니다. 컨베이어 벨트가 어떤 이유로 세로로 찢어지는 것을 방지하기 위해 컨베이어의 길이가 30m를 초과하면 컨베이어 전체 길이를 따라 특정 거리 (예 : 25-30m)에서 정지 버튼을 설치해야합니다.
벨트 컨베이어의 설치는 일반적으로 다음 단계에서 수행됩니다.
1. 벨트 컨베이어의 랙 프레임 설치는 헤드 프레임에서 시작한 다음 각 섹션의 중간 프레임을 차례로 설치하고 마지막으로 테일 프레임을 설치합니다. 프레임을 설치하기 전에 우선, 컨베이어의 중심선을 직선에 유지하는 것이 컨베이어 벨트의 정상 작동에 중요한 조건이기 때문에 컨베이어의 전체 길이를 컨베이어의 전체 길이로 당겨야합니다. 프레임의 각 섹션을 설치하려면 중앙 라인을 정렬해야하며 프레임도 레벨을 올려야하며 중앙 라인에 대한 프레임의 허용 오차는 기계 길이의 미터당 ± 0.1mm입니다. 그러나 컨베이어 전체 길이의 프레임 중앙의 오차는 35mm를 초과하지 않아야합니다. 모든 단일 섹션이 설치되고 식별되면 개별 섹션을 연결할 수 있습니다.
2. 구동 장치 설치 : 구동 장치를 설치할 때 벨트 컨베이어의 중심선에 수직으로 벨트 컨베이어의 변속기 샤프트를 만들어 드라이브 드럼의 폭 중심이 컨베이어의 중심선 및 감속기의 축은 전송 축과 평행합니다. 동시에 모든 샤프트와 롤러를 레벨링해야합니다. 컨베이어의 폭에 따라 샤프트의 수평 오차는 0.5-1.5mm 범위에서 허용됩니다. 구동 장치를 설치하는 것과 동시에 테일 휠과 같은 텐션 장치를 설치할 수 있으며 장력 장치의 드럼 축은 벨트 컨베이어의 중심선에 수직이어야합니다.
3. 롤러 설치 : 프레임, 변속기 장치 및 텐션 장치가 설치된 후 상단 및 하단 롤러의 롤러 프레임을 설치하여 컨베이어 벨트에 천천히 변화하는 아크와 롤러 프레임의 간격이 있습니다. 굽힘 섹션은 일반 롤러 프레임 간격의 1/2 ~ 1/3입니다. 아이들러를 설치 한 후에는 유연하고 활발하게 회전해야합니다.
4. 컨베이어 벨트가 항상 롤러와 롤러의 중앙선에서 실행되도록 벨트 컨베이어의 최종 식별은 롤러, 프레임 및 롤러를 설치할 때 다음 요구 사항을 충족해야합니다.
1) 모든 어리 석음은 서로 평행 한 행으로 배열되어 있어야하며 수평으로 수평으로 유지해야합니다.
2) 모든 롤러는 서로 평행 한 행으로 배열됩니다.
3)지지 구조 프레임은 직선에 있어야하며 수평으로 유지해야합니다. 이러한 이유로, 드라이브 롤러와 아이들러 프레임을 설치 한 후 컨베이어의 중심선과 레벨을 최종적으로 정렬해야합니다.
5. 그런 다음 기초 나 바닥의 랙을 고정하십시오. 벨트 컨베이어가 고정 된 후에는 공급 및 하역 장치가 장착 될 수 있습니다.
6. 교수형 컨베이어 벨트 : 컨베이어 벨트를 매달릴 때 먼저 컨베이어 벨트 스트립을 빈 하중 섹션의 아이들러에 놓고 구동 롤러를 둘러싸고 헤비로드 섹션의 아이들러에 놓습니다. 0.5-1.5T 핸드 크랭크 윈치는 매달린 스트립에 사용할 수 있습니다. 벨트 스트립이 연결을 위해 조여지면 장력 장치의 롤러를 한계 위치로 이동해야하며 트롤리 및 나선형 텐션 장치를 전송 장치의 방향으로 당겨야합니다. 수직 픽업 장치는 드럼을 상단으로 이동합니다. 컨베이어 벨트를 조기 전에 감속기와 모터를 설치해야하며 경사 컨베이어에는 제동 장치가 장착되어 있어야합니다.
