벨트컨베이어의 핵심부품으로,컨베이어 롤러컨베이어 벨트를 지지하고 작동 저항을 줄이며 안정적인 운송을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 기능과 재질에 따라 여러 유형으로 분류할 수 있으며 각 유형은 다양한 작업 조건에 적합합니다.
이 아이들러는 차량의 무게를 직접적으로 지탱합니다.컨베이어 벨트및 재료로 인해 가장 널리 사용되는 유형입니다. 구조적으로 이들은 여물통 내력 아이들러와 평행 내력 아이들러로 구분됩니다.
• 트러프 하중 지지 아이들러: V자형 또는 트러프 구조로 배열된 2-5개의 롤러로 구성되며, 트러프 각도는 일반적으로 30°, 35° 또는 45°입니다. 이는 자재 운반 능력을 높이고 석탄 및 광석과 같은 벌크 자재 운반에 일반적으로 사용되는 벨트 폭 500-2400mm의 컨베이어와 호환됩니다.
• 평행 하중 지지 아이들러: 표면이 평평한 단일 롤러 구조를 특징으로 하며 포장된 품목(예: 상자, 팔레트)을 운반하거나 컨베이어 벨트 방향 변경 지점에서 보조 지지대를 제공하는 데 적합합니다.
컨베이어 벨트 아래에 설치되며,아이들러작동 중 빈 벨트를 지지하고 벨트 처짐 변형을 줄입니다. 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
• 평행 복귀 아이들러: 간단한 구조로 일반적인 작업 조건에 적용 가능합니다.
• V자형 리턴 아이들러: 10°-15° 각도를 형성하여 벨트 정렬 불량을 자동으로 교정할 수 있습니다. 특히 시멘트 공장이나 건축 자재 작업장과 같이 벨트 편차가 발생하기 쉬운 먼지가 많은 환경에 적합합니다.
벨트 정렬 불량을 해결하기 위한 핵심 구성 요소는 일반 자동 정렬 아이들러와 마찰식 자동 정렬 아이들러로 구분됩니다.
• 일반 자동 정렬 아이들러: 측면 수직 롤러를 통해 벨트를 중앙으로 다시 안내합니다. 벨트가 벗어나면 수직 롤러가 힘을 견디고 아이들러 프레임을 회전시켜 자동 정렬을 실현합니다.
• 마찰식 자동 정렬 아이들러: 벨트와 마찰 휠 사이의 마찰을 통해 정렬 메커니즘을 작동시켜 더 높은 정렬 정밀도를 제공합니다. 이는 항구 및 터미널의 대량 화물 운반 시스템과 같은 고속의 중부하 작업용 컨베이어에 적합합니다.
컨베이어의 자재 공급구 아래에 설치되어 벨트에 자재가 떨어지는 충격을 완화합니다. 표면은 고무 또는 폴리우레탄 완충층(보통 15-30mm 두께)으로 덮여 있어 충격 에너지를 흡수하고 날카로운 물질에 의해 벨트가 긁히는 것을 방지합니다. 구조적으로는 다음이 포함됩니다.
• 평행 충격 아이들러: 재료 낙하 높이가 낮은 시나리오에 적합합니다.
• 트로프 임팩트 아이들러: 트로프 벨트와 호환되며 재료 낙하 높이가 3m 미만인 작업 조건에 이상적이며 화력 발전 및 야금 산업의 원자재 운송에 널리 사용됩니다.
이음매 없는 강관이나 용접강판으로 제작되어 강도가 높고 하중 지지력이 강하지만 상대적으로 무겁고 녹이 발생하기 쉽습니다. 이 제품은 견고하고 건조한 실내 환경에 적합합니다.
나일론이나 폴리에틸렌과 같은 소재로 제조되어 가볍고 부식에 강하며 소음이 적습니다. 식품 및 화학 산업과 같이 위생 및 내식성이 요구되는 산업에 적합합니다.
표면에 알루미나 세라믹층을 코팅하여 경도가 높고 내마모성이 강하며, 강철 롤러보다 수명이 3~5배 더 깁니다. 특히 지하 탄광과 같은 열악한 환경에서 석탄 및 광석과 같은 마모성이 높은 물질을 운반하는 데 적합합니다.
각 유형의컨베이어 롤러독특한 장점이 있습니다. 실제 응용 분야에서는 컨베이어의 효율적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 운반되는 재료의 특성, 작업 조건 및 컨베이어 매개변수를 종합적으로 기반으로 선택해야 합니다.
